맥북 599달러 충격 비밀 드러났다 애플 3D 프린팅 알루미늄 제조혁신 전격 도입

애플이 제품 제조 공정에 ‘3D 프린팅 알루미늄’ 기술을 도입하며 하드웨어 생산 방식을 크게 바꾸고 있습니다.

금속 폐기물 감소와 생산 효율 향상을 동시에 노린 전략으로, 599달러 ‘맥북 네오’ 가격의 배경으로도 주목받고 있습니다.

애플이 제품 제조 과정의 효율성을 높이기 위해 ‘3D 프린팅 알루미늄’ 기술 도입을 본격 추진하고 있습니다.

 기존 CNC 가공 방식에서 발생하던 금속 폐기물을 크게 줄이고 생산 속도를 높이기 위한 제조 혁신 전략입니다.

9일(현지시간) 블룸버그에 따르면 애플의 제조 설계팀과 운영 부서는 알루미늄 소재를 3D 프린팅하는 공정을 실제 생산 라인에 적용하기 위한 마지막 단계에 진입했습니다.

 이 기술은 앞서 애플워치 울트라 3 제작에 활용된 티타늄 3D 프린팅 기술을 알루미늄 소재로 확대 적용하는 시도입니다.

애플이 3D 프린팅 기술에 주목하는 가장 큰 이유는 비용 효율성입니다.

 기존 제조 방식은 통 알루미늄 블록을 CNC 장비로 깎아내는 방식이기 때문에 원재료 손실이 발생합니다.

 반면 금속 분말을 층층이 쌓아 원하는 형태를 만드는 3D 프린팅 공법은 필요한 부분만 사용하기 때문에 재료 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.

특히 최근 공개된 ‘맥북 네오’는 이러한 제조 공정 혁신의 시험 모델로 평가됩니다.

 외장 제작 과정에서 새로운 금속 절감 공정을 활용해 비용을 낮췄으며, 그 결과 A18 프로 칩을 탑재하고도 599달러 가격을 실현할 수 있었다는 분석이 나오고 있습니다.

애플은 해당 기술을 애플워치 케이스 생산에 우선 적용한 뒤 향후 아이폰과 맥북 등 주요 제품군으로 확대할 계획입니다.

 업계에서는 애플이 신공법을 통해 보급형 제품에서는 가격 경쟁력을 높이고 고급 제품에서는 복잡한 내부 구조 설계와 마진율 개선을 동시에 노리고 있는 것으로 보고 있습니다.

또 다른 미국 IT 매체 나인투파이브맥은 애플의 3D 프린팅 공정 도입이 단순한 제조 비용 절감을 넘어 탄소 배출 감소를 목표로 한 ESG 전략의 일환이라고 평가했습니다.

 하드웨어 제조 강자인 애플이 생산 공정을 혁신하면서 경쟁사와의 원가 경쟁력 격차도 더욱 확대될 가능성이 제기됩니다.